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反應(yīng)釜溫度控制方式的解析說明

 更新時(shí)間:2019-04-25 點(diǎn)擊量:2506

  在制冷加熱控溫領(lǐng)域,無錫冠亞的反應(yīng)釜溫度控制方式是行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的,這是一個(gè)十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程,那么,反應(yīng)釜溫度控制方式的難點(diǎn)都有哪些呢?

反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)廠家

  反應(yīng)釜溫度控制所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚,因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長的被控對(duì)象,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并且對(duì)各種外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應(yīng)過程增益變化也會(huì)很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,釜內(nèi)固體顆粒增多,釜的傳熱系數(shù)也會(huì)隨著發(fā)生不規(guī)則變化。

  反應(yīng)釜溫度控制方式反應(yīng)過程中由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并對(duì)各種外部干擾的影響較敏感,使得控制有一定的難度。反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻,會(huì)使反應(yīng)溫度一直往上升,易因局部過熱而造成“飛溫"現(xiàn)象,產(chǎn)生“爆聚";反之,如果熱量移去過多,會(huì)造成反應(yīng)溫度一直往下跌,造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是反應(yīng)釜溫度控制的好壞,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過程中的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。

  反應(yīng)釜溫度控制方式反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜,尤其是聚合反應(yīng)過程設(shè)計(jì)物料、能量的平衡,反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等,加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對(duì)系統(tǒng)的影響較大,推導(dǎo)機(jī)理模型較為困難;又由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性。

  反應(yīng)釜溫度控制方式以及技術(shù)在制冷加熱領(lǐng)域是一項(xiàng)比較復(fù)雜的課題,無錫冠亞在制冷加熱領(lǐng)域也在不斷的前進(jìn),不斷進(jìn)步。(本文來源網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系無錫冠亞刪除,謝謝。)